SJ型防腐泵送剂

一、产品简介
　　SJ型防腐泵送剂符合JC/T1011-2006国家行业标准，产品质量经国家质量检测中心、辽宁省建材产品质量中心测试合格。产品已在铁路、公路、海工、水工、化工等的高性能混凝土、抗蚀防腐混凝土、气密混凝土、抗氯离子渗透扩散混凝土和抗裂、抗渗、抗冻、抗碳化、抗磨蚀、商品泵送、普通混凝土中广泛应用，取得了显著的技术、经济、社会效益。

二、产品主要用途
　　SJ型防腐泵送剂适用于有各种酸性介质、有害气体和氯离子渗透、扩散、迁移性质的硫酸盐、镁盐、盐类结晶、硫酸型酸性、溶出型（含碳酸型）侵蚀的石膏地层、含盐地层、镁盐渍土，高水压渗漏的煤系地层、石膏岩层、碳酸盐层、盐渍盐岩层、盐渍盐湖、海水氯盐锓蚀、有毒有害（瓦斯）气体渗透的铁路、公路、海工、隧道、桥梁混凝土工程；含高浓度CO2的地下水、酸雨、工业及生活废水的混凝土工程；碱骨料活性膨胀率≥0.1%以上的活性骨料混凝土工程；防泄漏的有毒及易燃气体、石油化工混凝土工程；高抗渗高抗裂的大体积、高强度、高性能的混凝土工程；也可用于水电站、大坝、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交桥、公路路面、飞机跑道、刚屋层面、卫生间、厨房的抗渗抗裂混凝土及砂浆工程和高性能混凝土工程。

三、产品主要类型
　　SJ型防腐泵送剂为液体产品，掺用量为胶凝材料的：2.5~3.0%，具有阻止和吸附侵蚀介质、减缩开裂、致密防渗、增塑、减水、引气、泵送、、增强、抗蚀、抗冻、抑制碱骨料活性反应、阻锈护筋等优越性能。

四、产品应用技术要点
　　1、使用该产品依据铁建设［2005］157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、TB10120-2002、J160-2002《铁路瓦斯隧道技术规范》、GBJ82-85、GB/T2420-1981、JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准。
　　2、掺用量：按侵蚀性质及环境选用，弱侵蚀环境以下限下限值，中度侵蚀环境中取中限值，强腐蚀环境取上限值，技术依据按试验结果选定，其原则应不低于技术标准中性能指标的最小值。
　　3、掺加方法：使用本产品可与胶结料、砂、石、水一起掺入拌和均匀使用。
　　4、配合比设计要求：依据“铁建设函（2007）1212号《高性能混凝土暂行配合比用料设计配合比》”，掺用SJ型防腐泵送剂。强度等级：气密混凝土为C30～C35，抗蚀混凝土为C25～C30；水泥品种为≥32.5R的普通硅酸盐水泥,抗蚀防腐混凝土也可选用矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，有碱骨料活性反应时，应使用含碱量＜0.6%，≥32.5R的普通硅酸盐水泥;特殊情况下,可选用15～25%的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰或20～30%的矿渣微粉，或5～10%的硅微粉，复合掺用效果更佳；砂子宜用中粗河砂，砂率38～40%，含泥量低于2.0%;石子宜用级配良好的碎石或卵石,料径5-25mm,含泥量低于1.0%或石粉含泥量低于5.0%;使用自来水,水胶比应小于0.45,气密性混凝土小于0.40,适宜水胶比为0.33-0.38,泵送施工混凝土坍落度值按160-200mm,尽量降低水灰比,依满足施工基本要求确定用水量。
　　5、浇注振捣：混合拌制应采用强制式机械搅拌，连续浇筑尽量减少施工缝，用机械振捣，要求振匀、振实、不漏振、欠振、不过振、不泌水、不冒气泡。
　　6、养护：抗蚀防腐混凝土浇筑完备终凝前必须连续养护14天以上，保温保湿充分养护是抗蚀防腐、气密混凝土的重要措施，避免低于5℃和高于38℃施工，使用养护剂一次性养护，可显著提高混凝土的抗蚀、抗磨、抗裂、抗渗、抗冻、气密的耐久性能。
　　7、防腐泵送剂应在试验合格的基础上使用，确定最佳技术和经济掺数。

五、产品性能指标
　　SJ型防腐泵送剂：依据标准GB2420-81、GB8076-2008、JC473-2001、铁建（2005）160、157外加剂检测。见表：

备注：按每m3混凝土，外加剂带入氯离子总量≤0.002kg、总碱量≤0.30kg，净浆流动度水灰比0.29。

六、产品包装与储存
　　本产品采用塑料吨桶包装，每桶1000±5kg，防晒、防破损，仓库储存，保质期180天，过期产品应经试验合格后方能使用。